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    哪些因素能夠影響柔版印刷產品質量?
    發表時間 [2009/7/7]    點擊次數 [4257]                          

        哪些因素能夠影響柔版印刷產品質量
     
      哪些因素能夠影響柔版印刷產品質量?有制版方面的,有設備材料方面的,有操作工藝技術方面的等。就油墨方面而言也有多方面。柔性版印刷用水墨較多。
        水性油墨是屬于牛頓流體,所以油墨的穩定性較差,主要表現在以下三個方面:

        1.油墨顏料的沉淀。在使用前要對油墨桶中的油墨均勻攪拌,在印刷使用時還要經常對油墨槽中的油墨進行攪拌,防止由于油墨顏料的沉淀,造成印刷品顏色和標準有一定的差異。一個有效的方式是通過全封閉刮刀,使油墨在墨泵的運轉下始終處于攪拌和流動狀態。

        2.在儲存和使用中,由于油墨成分中的穩定劑揮發,造成pH值降低(趨向于弱堿性)。在使用中水性油墨的穩定劑易揮發,以致油墨趨向于弱堿性,造成其表面張力增加,對印版表面的附著力反而下降,影響轉移性能和干燥速度(油墨越趨向于堿性,干燥速度加快),這會造成印刷過程中印刷圖文殘缺不全,特別是印刷網線版時,由于油墨干燥過快,造成印刷網點丟失或者是網線版堵版。

        3.油墨在使用中由于水分的揮發,造成油墨的黏度增加,流動性能減弱。有些印刷設備的供墨方式是單刮刀系統,要求油墨具有一定的黏度和流動性,使其在一個比較合適的范圍內。當油墨在使用中豁度和流動性超出印刷使用的要求時,就影響油墨的轉移性能,出現印刷品大實地表面印刷有“色差”。

        印刷材料方面影響柔印產品質量的因素包括印刷材料表面的平整度、材料的吸收性、材料的表面強度。

        印刷材料的平整度對于大面積實地版面的印刷,這是一個很必要的前提。由于有些材料表面粗糙,印刷中造成印品表面明顯地印不實。通過加大印刷壓力的話,雖然從表面上能解決一定的問題,但是造成印刷版面的文字內容模糊或者印刷品“邊緣效應”明顯。

        材料的吸收性對于印刷來說,材料的吸收性好是有利有弊的。有利的方面,由于吸收性好,油墨對于材料的附著性強不易脫落;弊端是由于材料的吸收性強,造成油墨的使用量增加,如國產的防油紙特別突出。

        材料的表面強度現在用于印刷餐盤紙的紙張,表面強度較差,紙粉掉落較多,造成印刷過程中需要經常性的擦版。

    此外,以下內容也是影響產品質量問題的因素:

        1.印版圖文設計如有淺灰色平網地,在設計時盡量設計用一專色,避免用黃、紅、藍三原色疊印,因為這樣很難控制灰平衡。

        2.產品結構類型如大面積色塊與空白部分,一段實地一段空白,其承受壓力大小不一致,會導致版輥跳動,使得印刷部位受壓不一致。

        3.網紋輥的配置如印刷廠網紋輥配置600~700線,在生產150線產品時1%~2%的網點會嵌入網紋輥網穴,影響質量。

        4.油墨含固量如果油墨含固量太低,印刷生產時為了達到一定的色濃度,則必須降低網紋輥線數,這樣會減慢油墨的干燥速度,如是網線版則容易堵版。

        5.印版的平整度如果印版平整度較差,則在印刷時整個版面各處所受壓力不一致,要保證整個版面都能印刷得出,則會有部分版面位置壓力過大,網點擴大過大。

        6.網點防黏網點防黏不徹底,會導致油墨轉移不良。

        7.版輥過大如版輥過大,則版輥印刷后所暴露在空氣中的時間太長,容易堵版。

        8.版輥同心度差版輥同心度較差,則印刷壓力不一致。

        9.張力材料張力控制關系到套印問題,以及停機后再次開機的廢品率。

        10.原材料張力如果材料在復卷時張力過大,在印刷時則套印跑位嚴重。

        11.雙面膠的選擇印刷一種產品,只可選用同一密度的雙面膠。如不使用同一密度雙面膠,會因在貼版時壓縮變形量不同而導致套印不準。

        12.車間溫濕度如溫度高、濕度低,則容易堵版;溫度低、濕度高,則影響干燥。

        13.油墨流平性如油墨流平性差,則導致油墨轉移不良,印品會發花。

        14.烘箱烘干能力烘箱烘干能力影響到生產速度,如油墨干燥不良則產品往往會失去光澤。

        15.原材料表面粉塵如果原材料表面粉塵較多,在印刷過程中會粘于印版上,使印品上出現白點,有一部分隨著印版、網紋輥傳人墨中,會將網穴堵塞,還會將刮墨刀拉傷。

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